نخ پلی استر با کشش کم یک فیلامنت مصنوعی با کارایی بالا است که برای کاربردهایی طراحی شده است که پایداری ابعادی، حداقل کشیدگی و کشش ثابت غیرقابل مذاکره است. به طور خلاصه: اگر محصول نهایی شما قادر به رشد، چروک شدن یا تغییر شکل تحت استرس یا گرما نیست، این نخ پاسخگوست.
چه چیزی باعث "کشش کم" می شود؟
نخ فیلامنت پلی استر استاندارد (FDY یا POY) معمولاً در مقادیر گسیختگی از 25٪ تا 45٪ ازدیاد طول را نشان می دهد. نخ پلی استر با کشش کم از طریق یک فرآیند چرخش بافت کنترل شده یا چرخش با سرعت بالا تولید می شود که زنجیره های پلیمری را در یک ساختار بلوری محکم جهت گیری می کند. نتیجه یک نخ با مقادیر کشیدگی است که معمولاً در محدوده 15٪ تا 25٪ محدود می شود - گاهی اوقات در انواع با مقاومت بسیار بالا به 10٪ می رسد.
این تفاوت ساختاری در تولید بسیار اهمیت دارد. هنگامی که یک پارچه یا منسوجات فنی با نخ کم کش بافته یا بافته می شود، محصول نهایی از طریق شستشوی مکرر، قرار گرفتن در معرض حرارت و بارگذاری مکانیکی، هندسه خود را حفظ می کند. نخ به سادگی نمی دهد.
- ازدیاد طول در هنگام شکست: 25٪ - 45٪
- چین خوردگی و کشسانی بالاتر
- جمع شدگی آب جوش: 3 تا 8 درصد
- مناسب برای پوشاک عمومی
- ازدیاد طول در هنگام شکست: 10٪ - 25٪
- جهت گیری بالا، چین خوردگی کم
- جمع شدگی آب جوش: < 1.5٪
- مناسب برای استفاده فنی و دقیق
مشخصات فنی اصلی
جدول زیر محدوده مشخصات معمولی را برای درجه صنعتی ارائه می دهد نخ پلی استر با کشش کم . این مقادیر بر اساس انکار، تعداد رشته و کاربرد مورد نظر متفاوت است، اما به عنوان معیارهای قابل اعتماد برای تهیه و طراحی عمل می کند.
| پارامتر | محدوده معمولی | واحد |
| چگالی خطی | 50D - 1500D | منکر |
| استحکام (خشک) | 6.5 - 8.5 | g/d |
| ازدیاد طول در شکست | 10٪ - 25٪ | % |
| انقباض آب جوش | < 1.5٪ | % |
| بازیابی رطوبت | 0.3٪ - 0.5٪ | % |
| نقطه ذوب | 250 - 260 | مدرک C |
| تعداد رشته ها | 12 - 288 | f |
| برداشت روغن (OPU) | 0.15٪ - 0.30٪ | % |
| آمیختگی (گره ها) | 30 - 80 | گره / متر |
| CV درصد قدرت شکست | < 2.5٪ | % |
ثبات ابعادی: مزیت تعیین کننده
پایداری ابعادی به توانایی یک ماده برای حفظ اندازه و شکل خود هنگام قرار گرفتن در معرض نیروهای خارجی مانند گرما، رطوبت، کشش مکانیکی یا استفاده مکرر اشاره دارد. برای نخ، این ویژگی عمدتاً از طریق آزمایشهای انقباض آب جوش (BWS) و آزمایشهای انقباض هوای گرم اندازهگیری میشود.
پلی استر با کشش کم از طریق سه مکانیسم به ثبات ابعادی استثنایی دست می یابد:
نسبت کشش در طول تولید دقیقاً برای دستیابی به سطوح بلورینگی بالای 50٪ کنترل می شود و مناطق بی شکل را که در آن آرامش حرارتی معمولاً باعث انقباض می شود، کاهش می دهد.
عملیات حرارتی پس از کشش در دماهای بین 180 تا 220 درجه سانتیگراد، تنش باقیمانده در زنجیره پلیمری را کاهش می دهد و هندسه کم انقباض را برای همیشه قفل می کند.
کنترل دقیق بر انکسار دوگانه در سراسر سطح مقطع نخ، پاسخ مکانیکی یکنواخت را تضمین می کند و از الگوهای انقباض ناهموار در منسوجات نهایی جلوگیری می کند.
یک مثال عملی: یک غشای ژئوتکستایل بافته شده از پلی استر استاندارد ممکن است 3 تا 5 میلی متر در هر متر خطی در معرض دمای زمین تابستانی جابجا شود. همان غشا ساخته شده از پلی استر کم کشش کمتر از 0.8 میلی متر جابجا می شود - تفاوتی که از خرابی سازه در برنامه های مهندسی عمران در طول عمر 20 ساله جلوگیری می کند.
جایی که این نخ واقعاً استفاده می شود
برنامه های کاربردی از نخ پلی استر با کشش کم صنایعی که در آن هندسه دقیق و قابلیت اطمینان سازه بلند مدت ضروری است. در زیر مهمترین موارد استفاده با زمینه در مورد اینکه چرا این نوع نخ خاص ترجیح داده شده است.
درزهای کیسه هوای خودرو، مهارهای ایمنی و لباس بیرونی فنی نیاز به نخ دارند که تحت بارگذاری ناگهانی کشیده نمیشوند. رزوه پلی استر با کشش کم حتی در بارهای کششی بیش از 200 نیوتن یکپارچگی درز را حفظ می کند.
کاربردهای تقویتی در کالاهای لاستیکی نیاز به نخ با استحکام بالای 7.5 گرم در روز و کشیدگی کمتر از 20 درصد دارد. پلی استر کم کشش سختی لازم برای جلوگیری از خزش تسمه و تغییر شکل لاستیک تحت بار مداوم را فراهم می کند.
پارچه های تثبیت کننده زمین، غشاهای تصفیه زهکشی و مش های کنترل فرسایش همگی از ساختار کم کشش بهره مند هستند. یک ژئوتکستایل با استحکام کششی 50 کیلونیوتن بر متر باید این رتبه را بدون خزش در طول چندین دهه حفظ کند.
کمربندهای بدون الاستیک، نوارهای برچسب و باندهای پزشکی که با تحمل عرض دقیق بافته می شوند، نمی توانند از پلی استر استاندارد استفاده کنند. هر گونه کشش در تار یا پود بافت را مخدوش می کند. انواع با کشش کم اطمینان حاصل می کنند که عرض پارچه تمام شده در 0.5 میلی متر به علاوه یا منهای مشخصات باشد.
در ساخت کابل فیبر نوری، اعضای استحکام ساخته شده از پلی استر کم کشش، هسته شیشه را از تنش کششی محافظت می کند. حتی 1% کشیدگی در عضو استحکام می تواند فیبر نوری را تا حد از دست دادن سیگنال تحت فشار قرار دهد.
پلی استر با کشش کم تک رشته در سراسر قاب های چاپ با تعداد مش دقیق (مثلاً 120 نخ در سانتی متر تا 200 نخ در سانتی متر) کشیده می شود. کشش صفحه در حین چاپ باعث خطاهای ثبت می شود. نخ کم کش این مشکل را برطرف می کند.
انتخاب منکر و تعداد رشته درست
انتخاب پیکربندی صحیح محصول مستلزم تطبیق دنیر (ضخامت کل نخ) و تعداد رشته (تعداد الیاف جداگانه همراه با هم) با نیازهای مکانیکی برنامه است.
| نوع برنامه | Denier توصیه می شود | تعداد رشته ها | دلیل کلیدی |
| نخ دوخت (لباس) | 75D - 150D | 36f - 72f | دست نرم، درز ظریف |
| نخ خیاطی صنعتی | 200D - 500D | 48f - 96f | قدرت شکستن بالا |
| تقویت سیم لاستیک | 840D - 1500D | 96f - 192f | حداکثر استقامت، خزش کم |
| تار ژئوتکستایل | 500D - 1000D | 72f - 144f | پایداری در بازه های طولانی |
| پارچه فیلتر / چاپ روی صفحه | 50D - 100D (مونو) | تک رشته ای | دیافراگم مشبک دقیق |
| عضو استحکام کابل نوری | 200D - 400D | 48f - 96f | خزش صفر تحت تنش |
ملاحظات پردازش برای تولیدکنندگان
کار با پلی استر با کشش کم نیاز به برخی تنظیمات در تجهیزات و پارامترهای پردازش استاندارد دارد. در اینجا نکات عملی وجود دارد که در طبقه تولید اهمیت دارد:
- کنترل کشش تار: از آنجایی که نخ در برابر کشیدگی مقاومت می کند، هرگونه سنبله کششی در حین تاب برداشتن به صورت الاستیک جذب نمی شود. از سیستمهای تنش کنترلشده سروو با واریانس کمتر از مثبت یا منفی 5 درصد برای جلوگیری از شکستگی تاب استفاده کنید.
- تنظیمات بافندگی: بافندگی راپیر و جت هوا باید به گونه ای تنظیم شوند که کشش تاب کمتری نسبت به پلی استر استاندارد داشته باشند - معمولاً 10٪ تا 15٪ کمتر - برای جلوگیری از خستگی در نقاط تماس نی.
- دمای رنگرزی: ساختار پلیمری محکم بسته بندی شده به دمای رنگرزی بالاتر (130 درجه سانتیگراد تحت فشار) و زمان ماندگاری طولانی تری برای رسیدن به نفوذ رنگ کافی نیاز دارد. رنگهای پراکنده با ضریب انتشار بالا ترجیح داده می شوند.
- تنظیم حرارت بعد از بافت: برای پارچه هایی که به پایداری ابعادی بیشتری نیاز دارند، یک تنظیم حرارتی نهایی در دمای 160 تا 185 درجه سانتیگراد تحت کشش کنترل شده، ساختار را یکپارچه کرده و هرگونه پتانسیل انقباض باقیمانده را از بین می برد.
- روغن کاری: استحکام بالاتر به معنای اصطکاک بیشتر در نقاط راهنما است. اطمینان حاصل کنید که سطح OPU در محدوده بالایی (0.25٪ تا 0.30٪) برای کاهش سایش راهنما و تجمع استاتیک است.
استانداردهای کیفیت و پروتکل های تست
تامین کنندگان معتبر تست نخ پلی استر کم کشش در برابر استانداردهای شناخته شده بین المللی. خریداران باید قبل از تأیید سفارشات، گزارش آزمایشی را درخواست کنند که پارامترهای زیر را پوشش دهد:
- ASTM D2256: خواص کششی نخ به روش تک رشته ای
- ISO 2062: منسوجات - نخ های بسته بندی - تعیین نیروی شکست و ازدیاد طول یک سر
- ASTM D2259: انقباض نخ ها - روش آب جوش
- ISO 6942: اندازه گیری خواص حرارتی (برای کاربردهای صنعتی)
- GB/T 14463: استاندارد ملی چین برای رشته های صنعتی پلی استر (به طور گسترده در زنجیره های تامین آسیایی استفاده می شود)
ضریب تغییرات (CV%) برای استحکام شکست باید کمتر از 2.5٪ و برای ازدیاد طول کمتر از 3.0٪ باشد تا از عملکرد ثابت پارچه در طول دوره های تولید بزرگ اطمینان حاصل شود.
