در صنعت نساجی ، نخ کمر پلی استر رنگی به طور گسترده در بسیاری از زمینه ها از جمله پوشاک ، دکوراسیون منزل و پارچه های صنعتی با جذابیت رنگ منحصر به فرد و خصوصیات بدنی عالی مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال ، برای چنین محصولاتی ، دوام رنگ بدون شک یکی از ویژگی هایی است که مصرف کنندگان بیشتر به آن توجه می کنند.
انتخاب مواد اولیه و تطبیق رنگ
دوام رنگ نخ پلی استر رنگی کم استر اول به انتخاب مواد اولیه و تطبیق رنگها بستگی دارد. مواد اولیه پلی استر با کیفیت بالا پایه و اساس تولید نخهای کم کشش با کیفیت بالا هستند که باید دارای ویژگی های چرخش و رنگ آمیزی خوبی باشند. در انتخاب رنگها ، تولید کنندگان معمولاً تمایل به استفاده از رنگهای پراکندگی با مولکول های کوچک ، قطبیت ضعیف ، حلالیت ضعیف در آب و سازگاری خوب دارند. این نوع رنگ نه تنها نفوذ به فیبر پلی استر آسان است ، بلکه می تواند یک لایه رنگ آمیزی قوی را روی سطح فیبر تشکیل دهد ، در نتیجه دوام رنگ را بهبود می بخشد.
روند رنگ آمیزی پیشرفته
رنگ آمیزی یکی از مهمترین پیوندها در فرآیند تولید است نخ پلی استر رنگی کم استر بشر به منظور اطمینان از دوام رنگ ، تولید کنندگان فناوری رنگرزی پیشرفته را اتخاذ می کنند. در فرآیند رنگ آمیزی ، کنترل دقیق پارامترهای مانند دما ، زمان و مقدار pH بسیار مهم است. دمای بیش از حد زیاد ممکن است باعث انتشار بیش از حد مولکول های رنگ شود و بر یکنواختی و استحکام رنگ تأثیر بگذارد. در حالی که درجه حرارت خیلی کم ممکن است مانع از نفوذ کامل رنگ به فیبر شود. علاوه بر این ، زمان رنگ آمیزی مناسب و تنظیم pH نیز عوامل مهمی برای اطمینان از دوام رنگ هستند.
تمیز کردن و تنظیم درجه حرارت بالا
مراحل تمیز کردن و تنظیم دمای بالا پس از رنگرزی برای بهبود دوام رنگ نخ پلی استر کم الاستیک به همان اندازه مهم است. تمیز کردن کاهش می تواند رنگ ها و ناخالصی های شناور ناشناخته را بر روی سطح فیبر از بین ببرد و در هنگام شستشو محو شود. در این مرحله ، تولید کنندگان مواد تمیز کننده کاهش و شرایط دما را برای اطمینان از اثر تمیز کردن ضمن جلوگیری از آسیب به فیبر ، انتخاب می کنند. تنظیم درجه حرارت بالا از گرمایشی برای ایجاد پیوند پایدار بین مولکول های رنگ و مولکول های فیبر استفاده می کند و باعث افزایش بیشتر سرعت رنگ می شود. با این حال ، باید توجه داشت که دمای تنظیم بیش از حد ممکن است کشش فیبر را از بین ببرد ، بنابراین باید دمای تنظیم مناسب مطابق با ویژگی های فیبر و الزامات رنگ تنظیم شود.
اتمام روغن و پس از درمان
در فرایند تولید نخ کم الاستیک پلی استر رنگی ، اتمام روغن نیز یکی از مهمترین وسیله برای بهبود دوام رنگ است. روغن می تواند نرمی و خصوصیات آنتی بادی فیبر را افزایش دهد ، در حالی که باعث بهبود خصوصیات براق و اصطکاک سطح فیبر می شود. بهبود این خصوصیات به کاهش سایش و محو شدن فیبر در طی پردازش و استفاده بعدی کمک می کند. علاوه بر این ، مراحل پس از درمان مانند درمان نرم کننده و درمان محافظت از اشعه ماوراء بنفش همچنین می تواند دوام رنگ نخ کم الاستیک پلی استر رنگی را تا حدی بهبود بخشد.
کنترل و آزمایش کیفیت
کنترل و آزمایش کیفیت دقیق ضمانت های مهمی برای اطمینان از دوام رنگ نخ پلی استر رنگی کم الاستیک است. تولید کنندگان یک سیستم مدیریت کیفیت کامل را برای نظارت دقیق و آزمایش هر پیوند در فرآیند تولید ایجاد می کنند. از طریق نمونه گیری و آزمایش منظم ، مقایسه کارت رنگ ، ارزیابی سرعت رنگ و غیره ، اطمینان حاصل کنید که دوام رنگ محصول مطابق با استانداردهای مربوطه و نیازهای مشتری است.
دوام رنگی نخ کم الاستیک پلی استر رنگی به طور مشترک توسط پیوندهای مختلفی مانند انتخاب مواد اولیه ، تطبیق رنگ ، فناوری رنگ آمیزی پیشرفته ، تمیز کردن کاهش و تنظیم دما بالا ، اتمام روغن و پس از درمان و کنترل دقیق و آزمایش و آزمایش و آزمایش ، تضمین می شود. اجرای این اقدامات نه تنها باعث افزایش دوام رنگ محصول می شود بلکه محصولات نساجی با کیفیت و قابل اعتماد تر را نیز به مصرف کنندگان می دهد. $ $
